DIY Zylinder

Basierend auf den Thread von @LuckyDuke

Link: Penispumpe mit Zylinder

will ich hier meinen selbstbauzylinder dokumentieren.

Was man dafür braucht findet ihr o.g. Beitrag.

Ich habe bestellt:

Plexglasrohr innen/außen 54/60mm
Scheibe fur Deckel 60x5mm
Scheibe für Fuß 70x6mm
Plexiglaskleber
CPC Kupplung mit Gewinde
Dichtunsringe für CPC Gewinde

Was man sonst benötigt:
Bohrmaschine und Bohrer
Schleifpapier
Gewindeschneider

Wenn es mit dem Bau losgeht, reiche ich noch Bilder nach.

 

Ich kann leider den Beitrag oben nicht editieren.

Jeder ist willkommen hier sein DIY Zylinderprojekt zu zeigen.

 

Ich teste gerade 3 verschiedene Klebeverfahren da ich ein sauberes Ergebnis haben möchte und dem bestellten kleber Zweifel bekommen habe ob da nicht Klebereste entstehen.

1. Kleben mittels Verdünner
2. Kleben mittels Aceton
3. Spezialkleber UHU Plast

Alles 3 Methoden ziehen von allein in die zu verklebende Fuge und liefern ein hoffentlich sauberes Ergebnis.

Diese Methoden eignen sich allerdings nur fur sehr glatte Oberflächen/Ränder.

 

Gonzo:
Ein Könner ist am Werk.
Ich ziehe den Hut vor dir.

 

So auf gehts in die Werkstatt.

Zu den Klebeverfahren:

1. Verdünner ist schell rausgefallen. Keine gute Verbindung und massive Geruchsbildung.
2. Aceton eignet sich gut
3. Der UHU Spezial ist auch geeignet

Dazu habe ich auch den Acrifix lr 192 getestet. Dieser ist perfekt allerdings dickflüssiger und kann nicht in kleinste fugen kriechen. Aber vielleicht kann mwn den mit Aceton verdünnen und dann klappt es auch mit ihm gut.

Ein großes Problem sind beim kleben Bildungen von Spannungsrissen.
Dafür kann es verschiedene Gründe geben.
Spannungen im Material, falsche Oberflächenbehandlung z.B. mit Lösungsmittel und die Temperaturen.

Material ist da ... jetzt kann es losgehen

 

Für die obere Seite habe ich auf die 60mm Scheibe eine kleinere von ca 30mm geklebt um eine ti3fere Bohrung für das Gewinde zu bekommen.

Das ganze muss erstmal 24 Std aushärten. Dann wird die Bohrung noch mal erweitert und das Gewinde geschnitten

 

Das Rohr wurde um 3cm gekürzt. Plexiglas ist schwer zu bearbeiten, da es sehr schnell Risse bekommt. Es ist wichtig die Werkstücke so zu fixieren, dass sie nicht unter Spannung stehen und brechen. Beim segen oder bohren sollte man kühlen, da sonst das Material anfangen kann zu schmelzen. Kanten müssen geglättet werden. Abfeilen und schleifen dann polieren damit wir eine möglichst plane Fläche bekommen.

 

Das ist das schwierigste Stück. Ich habe es mit Ach und Krach mit einer handelsüblichen Lochsäge gemacht.
Ich würde es keinem empfehlen es so zu machen.
Besser ist vielleicht sich ein Rohr mit Innenmaß 60mm zu holen und davon ein Ring abzusägen oder die 70mm Scheibe mit cnc zu fräsen.

Das soll der Fuß des Zylinders werden.

 

Gewinde geschnitten und abgesenkt.
Dann den Fuß aufgeklebt.

Bitte das Chaos im Hintergrund zu entschuldigen.

Bis jetzt habe ich zum kleben UHU benutzt und Aceton um einige Risse die im Fuß entstanden sind zu füllen.

Tipp zum Bohren: ich habe Holzbohrer benuzt. Nocu besser wäre ein spezieller Acrylbohrer. Auf keinen Fall mit einem Metallbohrer, denn dabei splittert das Material.

 

Es kommt zusammen was zusammen gehört.

Der Deckel ist nun auch dran.

Hier und da sind kleine Spannungrisse entstanden was ich nicht so schön finde aber die sind wirklich winzig und kaum zu sehen.

Im Grunde ist der Zylinder jetzt fertig zusammengefügt nur das Finishing fehlt noch.

 

Hier ist mein alter Mr.B Zyli.
Das Teil hat eine super Qualität. Leider hatte es unten keinen breiten Fuß so, dass ich selbst nachhelfen musste.
Mit einem kleinen Brenner habe ich edn Rand erhitzt und so konnte ich umformen. Leider sind dabei viele Blasen entstanden die aber nicht weiter stören.

 

Hier ist der neue.

 

Der Alte und der Neue zusammen.

Mit dem kleinen habe ich mal angefangen

 

hahaha ... wer´s glaubt